О преимуществах материала рассказал директор инициативной группы «Чол Сир» Артур Николаев
В Нижнем Бестяхе на территории бизнес-инкубатора открылась компания, производящая тротуарную плитку из пластика. Корреспондент ЯСИА ознакомился с работой предприятия и узнал о преимуществах такого материала у директора инициативной группы «Чол Сир» Артура Николаева.
По запросу «полимерпесчаная плитка» поисковик выдаёт множество информации о плюсах такого вида покрытия и заводах, производящих его в России. Теперь плитку делают и в Якутске, этим занялась компания «Чол Сир». Итак, что это за материал, выгодно ли его производить и покупать?
В состав укладочного материала входят дроблёные полимеры (в среднем около 25% от объёма), песок как основной наполнитель (до 75%) и красители. Как считают специалисты, морозостойкость такой плитки в 3-5 раз выше, чем у обычной бетонной. Кроме того, она обладает низким водопоглощением — на ней не образуется ледяная корка, что актуально для Якутии. Деформация от нагревания и охлаждения минимальна и составляет около 5 мм.
В целом, плитка из пластика и песка долговечная и прочная. Отметим, что для её изготовления не используются вредные ПВХ (из них делают трубы для водоснабжения) и полистирол (например, упаковка от «Доширака»), которые выделяют ядовитые соединения. Отметим, что для переработки не подходит тара от растительных и других масел, а также некоторых видов косметики.
Основал инициативную группу Артур Николаев. Они открыли производство с другом Михаилом Охлопковым в Нижнем Бестяхе два месяца назад. Сейчас над переработкой пластика работают в две смены десять человек. Горожане узнали о компании на акции по переработке вторичного сырья в Якутске, где молодые люди принимали пластик от населения. Единомышленники воплотили в жизнь идею, основанную на экологичности.
«Помню, когда я учился в младших классах, мусор в Якутске сжигали на свалке Вилюйского тракта, а дым от неё накрывал весь город. Воздух был с гарью, и так каждое лето, несколько раз за сезон. Никто тогда не задумывался о переработке. Пару лет назад я рассказал о своей идее другу. Как только появилась возможность, решили открыться. Если есть деньги, можно создать такое производство с нуля, это несложно», – рассказал директор компании.
Пластик – плёнки, пакеты, упаковки, бутылки и другое вторичное сырьё – измельчают в специальном приборе. При этом дробилки для твёрдых отходов, таких, как бутылки, и более мягких, отличаются. Пластиковые «хлопья» взвешивают и смешивают с песком в пропорциях 30/70, где большую часть составляет песок. Получившуюся массу помещают в экструдер – машину для непрерывной переработки полимерного сырья. Чтобы его наполнить, нужно минимум 3-4 мешка.
Вторичное сырьё, смешанное с песком, плавится при температуре 230 градусов. В результате выходит паста тёмного цвета, которую помещают под пресс. Излишки отрезаются, а сама плитка должна остыть, находясь на прямой поверхности. Всё, продукт готов! В среднем для одной плитки нужны 1 кг пластика и 2,5 килограмма песка. Экструдер должен быть постоянно полным, при остановке работы паста внутри засыхает. При этом перед началом его нужно разогревать в течение пяти-шести часов.
Оборудование для производства компания купила за полтора миллиона рублей. Ранее на нём работало предприятие в одной из деревень в Бурятии, но они закрылись в связи со снижением спроса – все, кто могли купить и уложить себе эту плитку, её уже приобрели.
По словам директора Артура Николаева, люди часто приезжают и интересуются их компанией. Одна фирма из Якутска приобрела себе продукцию «Чол Сир» и вывезла самостоятельно. Плитка уже уложена в нескольких частных хозяйствах Нижнего Бестяха. Сейчас предприниматели работают над большим заказом из села Майя.
Что касается сырья, его на данный момент хватает – привозят местные жители, сотрудники сами ездят по предприятиям и магазинам, договариваются. В сутки изготавливают около 40 квадратных метров плитки.
По заявлению Артура Николаева, зиму такая плитка переживёт спокойно, ведь она не ломается — стоит её вымостить один раз и всё: «Отмечу, что Столичный рынок в Якутске вымощен плиткой, сделанной по такой же технологии. Была компания, которая этим занималась на момент ремонта рынка, сейчас только мы производим плитку из пластика».
Полимерпесчаный материал даёт много возможностей, так как он принимает любую форму. Из него делают черепицу, бордюры для тротуаров и другие продукты. Просто для изготовления в таком случае нужен другой пресс.
В теории завод по производству плитки из пластика может быть мобильным и ездить, к примеру, по улусам. Однако «Чол Сир» планирует открывать филиалы своей компании или реализовывать такое оборудование муниципалитетам. Сотрудники готовы приезжать и обучать процессу производства.
«Хотим получить грант, чтобы расшириться, купить новое оборудование. На стадии разработки — много проектов, связанных с экологией. В следующем году станем резидентами местного инкубатора, а этой осенью переедем в помещение, чтобы работать и зимой. Думаем над установкой контейнеров, чтобы жителям было удобнее сдавать пластик. Сейчас есть три таких контейнера в школах, но из-за недопонимания технологии в них кидают любой мусор», – резюмировал Артур Николаев.
Проходя мимо сауны, пьяная женщина заметила открытую дверь и решила зайти внутрь
Идет сбор вопросов
Органы госвласти и общественные организации обсудят взаимодействие по работе с участниками СВО
Награждение прошло в Южно-Сахалинске
Проект реализуется в рамках национального проекта «Цифровая экономика»
АЛРОСА выступает в качестве постановщика задачи и помогает ИТ-компаниям создавать качественные отраслевые продукты
