АЛРОСА готовит к запуску новую промышленную мельницу в Удачном

Поделиться новостью:

В рамках программы технического перевооружения АЛРОСА проводит замену очередной по счету мельницы мокрого самоизмельчения (ММС) на Удачнинском ГОКе. В текущем году затраты компании на приобретение и установку мельницы составили более 14 млн евро.


«Это уже третья по счету мельница мокрого измельчения, которую установили на участке рудоподготовки, – говорит начальник обогатительной фабрики №12 Вадим Рудометкин. – Сейчас ведутся пуско-наладочные работы, полностью заменен барабан – основная часть мельницы. Всего на участке имеется семь мельниц: пять импортного производства и две отечественного. В 2011 году заменили первую ММС, в 2015 году – вторую. Часть из них отработали более 40 лет и имели полный физический износ. Сейчас на фабрике №12 мы планируем увеличить объемы производства до 10,5 млн тонн руды в год в связи открытием Верхне-Мунского месторождения и развитием подземной добычи руды. Поэтому постепенная замена измельчительного оборудования является важнейшей задачей».

Переоснащение на фабрике началось в апреле текущего года. Запустить мельницу планируется в конце октября. В 2019 и 2020 годах запланирована замена еще двух ММС. Таким образом, к 2020 году на обогатительной фабрике обновят пять мельниц мокрого самоизмельчения.

В ремонте участвуют специалисты СТ «Алмазтехмонтаж» и Удачнинского ремонтно-специализированного цеха. Наладкой системы управления занимаются работники «Алмазэлектромонтаж». Шеф-наладку производят специалисты австрийской фирмы Семтек, совместно с персоналом фабрики и работниками КИПиА.

Обогатительная фабрика Удачнинского ГОКа была запущена 18 февраля 1976 года. Сегодня здесь обрабатывается руда рудника «Удачный», карьера «Зарница», россыпного месторождения ручья Пироповый, а впоследствии прибавится руда с Верхней Муны.

[vc_row][vc_column][vc_message message_box_style=”3d” message_box_color=”blue”]

Как происходит обогащение алмазной руды?

Изначально на фабрику попадают куски породы, которые иногда достигают размеров в несколько метров. После крупного дробления в конусных дробилках руда по конвейеру подается на мельницы мокрого самоизмельчения, где с использованием воды фрагменты породы дробятся до более мелкого размера. Этап измельчения руды – один из важнейших в технологической цепочке обогащения руды. После прохождения подготовительного процесса на участке рудоподготовки алмазы проходят производственный цикл на участке обогащения – делятся на фракции, а потом попадают на участок доводки и извлекаются при помощи специальных рентгенолюминесцентных сепараторов.

[/vc_message][/vc_column][/vc_row]

 

Другие наши материалы:

Подписан закон, направленный на реализацию дополнительных мер помощи пострадавшим от COVID-19

Президентом Российской Федерации подписан Федеральный закон «Об особенностях исполнения судебных актов, актов других органов и должностных лиц, а также возврата...

АЛРОСА готовит к запуску новую промышленную мельницу в Удачном

В рамках программы технического перевооружения АЛРОСА проводит замену очередной по счету мельницы мокрого самоизмельчения (ММС) на Удачнинском ГОКе. В текущем году затраты компании на приобретение и установку мельницы составили более 14 млн евро.


«Это уже третья по счету мельница мокрого измельчения, которую установили на участке рудоподготовки, – говорит начальник обогатительной фабрики №12 Вадим Рудометкин. – Сейчас ведутся пуско-наладочные работы, полностью заменен барабан – основная часть мельницы. Всего на участке имеется семь мельниц: пять импортного производства и две отечественного. В 2011 году заменили первую ММС, в 2015 году – вторую. Часть из них отработали более 40 лет и имели полный физический износ. Сейчас на фабрике №12 мы планируем увеличить объемы производства до 10,5 млн тонн руды в год в связи открытием Верхне-Мунского месторождения и развитием подземной добычи руды. Поэтому постепенная замена измельчительного оборудования является важнейшей задачей».

Переоснащение на фабрике началось в апреле текущего года. Запустить мельницу планируется в конце октября. В 2019 и 2020 годах запланирована замена еще двух ММС. Таким образом, к 2020 году на обогатительной фабрике обновят пять мельниц мокрого самоизмельчения.

В ремонте участвуют специалисты СТ «Алмазтехмонтаж» и Удачнинского ремонтно-специализированного цеха. Наладкой системы управления занимаются работники «Алмазэлектромонтаж». Шеф-наладку производят специалисты австрийской фирмы Семтек, совместно с персоналом фабрики и работниками КИПиА.

Обогатительная фабрика Удачнинского ГОКа была запущена 18 февраля 1976 года. Сегодня здесь обрабатывается руда рудника «Удачный», карьера «Зарница», россыпного месторождения ручья Пироповый, а впоследствии прибавится руда с Верхней Муны.

[vc_row][vc_column][vc_message message_box_style=”3d” message_box_color=”blue”]

Как происходит обогащение алмазной руды?

Изначально на фабрику попадают куски породы, которые иногда достигают размеров в несколько метров. После крупного дробления в конусных дробилках руда по конвейеру подается на мельницы мокрого самоизмельчения, где с использованием воды фрагменты породы дробятся до более мелкого размера. Этап измельчения руды – один из важнейших в технологической цепочке обогащения руды. После прохождения подготовительного процесса на участке рудоподготовки алмазы проходят производственный цикл на участке обогащения – делятся на фракции, а потом попадают на участок доводки и извлекаются при помощи специальных рентгенолюминесцентных сепараторов.

[/vc_message][/vc_column][/vc_row]

 

Другие наши материалы:

Подписан закон, направленный на реализацию дополнительных мер помощи пострадавшим от COVID-19

Президентом Российской Федерации подписан Федеральный закон «Об особенностях исполнения судебных актов, актов других органов и должностных лиц, а также возврата...

Scroll Up